混凝土泵車，悶聲工作不做聲

        在使用攪拌車載泵一體機(jī)等攪拌設(shè)備泵送混凝土的施工過程當(dāng)中，會遇到泵送混凝土到斜面的情況，管內(nèi)混凝土，因為本身自重的影響，產(chǎn)生向下自流，就像你把水杯倒扣過來，即便不使用外力，杯子里面的水也會流出來。同樣的道理，輸送管內(nèi)的混凝土自己流出來，使得泵送管內(nèi)出現(xiàn)一段又一段的真空現(xiàn)象，再加上混凝土中粗骨料（大石頭）重量沉，下落速度快，砂漿相對較輕，下落速度慢，速度不一致，產(chǎn)生混凝土離析（混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。）嚴(yán)重影響正常施工，費(fèi)工費(fèi)料，情況嚴(yán)重時將無法泵送。這樣的情況如何解決呢？當(dāng)然還要靠混凝土泵車和現(xiàn)場施工人員的相互配合。

 

        在混凝土泵車施工完畢之后，斜屋面的混凝土振搗密實也一直是一個施工難題，如何減少施工人員振搗的工作量，一直是企業(yè)生產(chǎn)研發(fā)的方向。比如機(jī)械振搗：是將振動器的振動力傳給混凝土，使之發(fā)生強(qiáng)迫振動而密實成型，其效率高、質(zhì)量好。為控制板的澆筑厚度，應(yīng)在板面按1000毫米×1000毫米均勻布置厚度控制點。根據(jù)經(jīng)驗認(rèn)為，對于梁的振搗要特別注意插式振動器振搗在各區(qū)段均勻，振搗時間過長易造成局部粗骨料集中，砂漿與粗骨料分離。

 

        混凝土的振搗工作必須按照施工方案進(jìn)行操作，在操作時應(yīng)加強(qiáng)旁站監(jiān)督，嚴(yán)禁漏振現(xiàn)象。通常樓、地面混凝土必須用平板振動器振搗密實，不能只用振動棒進(jìn)行振搗。坡屋面用附壁式振動器振搗。

 

        混凝土澆完后，如果表面平整度允許偏差8毫米，則應(yīng)注意柱、剪力墻部位進(jìn)行鑿毛處理。通常這種處理適宜在混凝土接近初凝的時間，二次壓光后，可以表面用膠掃把或海綿條拉毛成型。混凝土拆模后，一般應(yīng)該有施工單位、監(jiān)理（建設(shè)）單位對其外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，并做好記錄。對于已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)有施工單位提出技術(shù)方案進(jìn)行處理，同時經(jīng)過監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。